Desafío de Costos
Para optimizar los costos ya definidos de los paros por mantenimiento es necesario "desafiarlos". El "desafío" es conducido aplicando dos métodos 1) Desafío de manera descendente (Top down): Revisión de alto nivel de sensibilidad, que mide comparando el patrón o creando un puente de evaluación con la información disponible (archivo histórico) 2) Desafío de manera ascendente (Bottom up): Es la revisión de todos los detalles significativos y relativos a los contratos. El objetivo final es de eliminar todos los costes innecesarios y obtener el mejor aprovisionamiento al mejor precio posible.

Desafío del alcance del proyecto
El "Scope Challenge" es un enfoque para poder optimizar la lista de los trabajos previamente definidos. Nuestra herramienta de TAR scope Challenge considera los siguientes elementos: existen reglas para la ejecución de dichos paros en la organización y de ser así , las mismas se encuentran alineadas con el estándar usado por otras empresas líderes en la industria. Cualquier trabajo que puede ser ejecutado mientras la maquinaria esté en funcionamiento no será ejecutado durante el paro. Inspecciones requeridas legalmente son incluidas en el alcance del paro; el alcance fuera de la inspección debe ser justificado por un análisis de riesgo. Equipo extra y CAPEX no son incluidos dentro del alcance de un paro.
El challenge implica revisar el alcance que ha sido desarrollado de acuerdo con estas reglas.

Gestión de Contratistas
La gerencia del contratista es un proceso donde se maneja sistemática y eficientemente la creación del contrato, ejecución, desempeño y evaluación, La gerencia del contratista asegura que los mismos entreguen servicios / mercancías de acuerdo con los acuerdos definidos en el contrato. Dependiendo del contrato (ejemplo: precio fijo, de tiempo y material, etc.) el proceso y los sistemas requeridos para la gerencia pueden variar.

Optimización de horarios de ejecución.
La optimización del horario por parte de nuestro equipo de expertos basado en "good scheduling practices" (mejores prácticas de programación) es un proceso para mejorar el horario existente de un paro. Existe un amplio número de ventajas posibles que se alcanzan por diversos medios: reducción en la duración del paro (ejemplo: optimización de la trayectoria crítica, eliminación de la contingencia) , optimización del uso de los recursos (ejemplo: nivelación de recursos, planeando actividades tomando en cuenta número mínimo y máximo de recursos) y optimización del uso de la ejecución por medio de la herramienta de gestión (ejemplo: haciendo la contingencia visible, estructurando el horario conforme a la estructura de gerencia real de campo, incluyendo un sistema de reporte en capas).

Infraestructura y Logística
La logística de un paro por mantenimiento comprende el movimiento de los participantes, el material y el equipo. El objetivo es alcanzar dichos movimientos a tiempo, tan rápido como sea posible y con el mínimo coste. La infraestructura requerida para alcanzar la eficiencia necesita estar alineada (ejemplo: Carreteras, espacio de estacionamiento, áreas de descanso). Asimismo existen otros elementos requeridos que contribuyen al éxito del paro en términos de infraestructura (ejemplo: hospedaje, áreas de limpieza, servicio de alimentación, instalaciones para optimizar la comunicación, acceso, etc). Una logística e infraestructura insuficientes puede resultar ser un factor que impacte significativamente en el costo.

Gestión de los permisos de trabajo
Los permisos de trabajo están para garantizar la seguridad en el trabajo durante un TAR (paro por mantenimiento). Los requisitos y el proceso para la elaboración del permiso de trabajo pueden variar entre las distintas compañías. Así mismo hay algunos aspectos que se realizan en la mayoría de éstas. El personal de producción es responsable de la preparación y de la aplicación de los permisos. Generalmente ningún trabajo relacionado con el paro puede realizarse sin un permiso. El período de validez de los permisos equivale normalmente a un día o turno de trabajo. Una buena gestión del permiso de trabajo de un paro por mantenimiento se puede reconocer por la aplicación rápida de los permisos correctos y por lo tanto la reducción al mínimo de los tiempos de espera para las personas que ejecutan actividades relativas con el paro, permitiendo que se trabaje bajo las regulaciones de salud, medio ambiente y seguridad correspondientes.

Gestión del Riesgo
Siendo un paro por mantenimiento un proyecto que se planea durante un largo período de tiempo (de inicio a fin), además de que implica la participación de un gran número de personas e interacciones, está en su naturaleza el considerar un nivel dinámico de incertidumbre y riesgo. La gestión del riesgo durante un paro incluye un proceso estructurado para capturar, supervisar, determinar y atenuar dichas incertidumbres. La buena gestión de riesgo implica: la captura transparente y centralizada de todos los riesgos, la evaluación de la probabilidad y el impacto de cada riesgo, así como el desarrollo y puesta en práctica de acciones mitigantes.

Apoyo a la Ejecución
El apoyo a la ejecución es una de las medidas que se toman para auxiliar a un cliente durante la fase de ejecución de un paro por mantenimiento, con el propósito de alcanzar mejores resultados. Las medidas dependen de las circunstancias o los requisitos de los clientes; generalmente tienen como objetivo: mejorar la productividad (ejemplo: apoyando la puesta en práctica de un proceso simplificado de elaboración y preparación de permisos de trabajo), ayudar a una gerencia más eficaz (ejemplo: creando más transparencia con un sistema eficaz de indicadores) e identificar el potencial de mejora (ejemplo: conduciendo estudios).

Estrategia de optimización para cada fase del proyecto
La estrategia para un óptimo paro por mantenimiento se ve influenciada por diversos factores (ej.: interdependencias entre: equipo, legislación, compromisos, flexibilidad requerida para reaccionar a los cambios del mercado, capacidad organizacional, etc).
La definición de la estrategia tiene un gran impacto en el beneficio total de una compañía, ya que afecta la duración y complejidad dependiendo del tamaño y el coste del paro.

Estrategia del Alcance del Proyecto
La estrategia del alcance del paro por mantenimiento es la definición general de "qué constituye el mismo", considerando los requisitos legales, estrategia de mantenimiento de la compañía así como disponibilidad y utilización.
El proceso de definir, desafiar y manejar el alcance para paros específicos se deriva de la estrategia. El proceso de la gestión del alcance se puede dividir en dos fases: 1. hasta el congelamiento del alcance "scope freeze" y 2. después del congelamiento del alcance. La estrategia y gestión del paro son críticos para la preparación y ejecución de los paros por mantenimiento puesto que afectan la preparación y ejecución de otras actividades.

Estrategia de gestión de contratistas
La estrategia de gestión de los contratistas en las compañías es generalmente un enfoque de medio y largo plazo, identificando e incluyendo a los contratistas en la preparación y ejecución del paro por mantenimiento. Una buena estrategia de gestión de los contratistas se caracteriza por un proceso de selección competitivo, tipos de contratos adecuados para la compañía, así como un suministro de servicios fiable y de alta calidad.

Estrategia de planeamiento y elaboración de horarios de ejecución
La planificación del paro por mantenimiento es una función que desarrolla el alcance y los elementos de la lista de trabajo en actividades individuales requeridas para su ejecución. La función de planificación incluye estimar el tiempo requerido para ejecutar dichas actividades individuales (ejemplo: basado en normas) y desarrollar los paquetes de trabajo del paro por mantenimiento (ejemplo: dibujos medidas, etc). La función de "Scheduling" (Programación) es la que desarrolla el plan del proyecto de la ejecución. El horario debe integrar todas las actividades durante un paro por mantenimiento (ejemplo: CAPEX, paro, encendido; etc.) y su estructura debe reflejar la gestión de la ejecución para que pueda ser utilizado como una herramienta de seguimiento del progreso.

TAR Process

Organización de un Paro por mantenimiento
La organización responsable para la preparación y ejecución de los paros por mantenimiento es una organización temporal que se desintegra al término del mismo. La estructura de esta organización temporal es diferente para la preparación (Front end Loading) y para la ejecución. Dependiendo de la cantidad de paros a realizar, así como de su tamaño, una compañía puede contar con un departamento dedicado únicamente a este propósito el cual proporciona recursos a la organización temporal. La mayoría de los otros departamentos funcionales también proporcionan recursos a un paro por mantenimiento (ejemplo: inspección, operaciones). El tamaño de la organización del paro por mantenimiento debe ser adecuado para el tamaño del mismo.

Integración de los proyectos de CAPEX
Algunos proyectos relacionados con el capital pueden ser realizados únicamente cuando el activo no está en funcionamiento. Esta oportunidad se presenta durante los paros por mantenimiento. Es por esta razón que la mayoría de los paros por mantenimiento incluyen elementos de trabajo de proyectos de capital (CAPEX). La cantidad de este tipo de trabajo a realizar durante un paro por mantenimiento debe ser reducida al mínimo para reducir la complejidad. Esto se alcanza ejecutando toda actividad relacionada con CAPEX que pueda ser realizada mientras el activo está en funcionamiento, aquellas que no sea posible deberán ser integradas a las actividades de paro en términos de programación, organización y selección de contratistas. La integración oportuna y completa del trabajo CAPEX es crítica para el éxito del paro por mantenimiento.

Desarrollo de las habilidades del personal
La preparación y la ejecución de los paros por mantenimiento requiere una amplia variedad de habilidades (por ej: gestión del proyecto, programación, etc.). Una compañía necesita definir qué conocimientos / capacidades son críticos a la acertada realización de un paro por mantenimiento (capacidades clave) y qué trabajo será designado a los contratistas. La definición de las capacidades correctas de base (contar con empleados con las habilidades necesarias), así como una activa revisión en cuestión de costos planeados / actuales, programas de planeamiento, etc.,son de gran influencia para el éxito de los paros por mantenimiento.

Proceso y fases de un paro por mantenimiento
Los paros por mantenimiento son proyectos con un principio y un fin definidos. El proceso de preparar ("Front End Loading") y de ejecutar un paro por mantenimiento consiste en distintas fases que son separadas por etapas. Una nueva fase debe comenzar sólamente después de que todos los productos a entregar predefinidos en la etapa anterior se hayan concluido. Cada fase consiste en actividades y objetivos. Los papeles y responsabilidades se asignan a todas las actividades y objetivos de cada etapa. El proceso y su gestión tienen como fin ejecutar los objetivos definidos previamente y la prioridad común es: seguridad, duración, calidad y costo.

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